電子無塵車間標準及設計收費

　　電子無塵車間標準要求噪聲級不應大于65dB(A)，水平單向流無塵車間不應小于40%，與室外的靜壓差不應小于10Pa等，其設計收費在10000元左右，當然這也只是一個參考的數據，因為影響其報價的因素有很多。

一、電子無塵車間標準

　　一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規定)。這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。

　　電子制造廠萬級無塵車間內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)

　　電子制造廠無塵車間垂直流無塵車間滿布比不應小于60%，水平單向流無塵車間不應小于40%，否則就是局部單向流了。

　　電子制造廠無塵車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa

　　電子制造行業萬級無塵車間內的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：

　　補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　保證供給無塵車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

　　電子制造行業無塵車間凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量，應取下面三項大值：

　　保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：

　　根據熱，濕負荷計算確定電子廠無塵車間的送風量：

　　向電子制造廠無塵車間內供給的新鮮空氣量：

　　電子無塵車間參數：

　　換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

　　壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

　　平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季<26℃；波動±2℃。

　　溫度45－65％；高標準粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。

　　噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。

二、電子無塵車間設計收費

　　電子無塵車間的設計收費沒有一個明確的標準，因為有很多的因素都會影響其報價，但是預估價是在10000元左右。

　　1、空間因素

　　空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成,它直接影響內部裝修圍護的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調投入成本:所需空調負荷的區域體積、空調的送回風方式、空調的管路向及空調末端的數量。

　　避免因空間原因導致的項目投資增加,企業可以從兩個方面綜合考慮:不同的生產工藝設備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或寬度余量);工作人流及物流的空間走向。

　　目前建筑遵循節地、節材、節能的原則,所以無塵車間并不是越高大越好,籌建時切實考慮自身生產藝設備及流程,能有效的規避不必要的投資成本。

　　2、溫濕度和潔凈度

　　溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據,是無塵車間的最高設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。

　　現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫藥行業GMP標準等屬于國標,對于大部分制造工業,主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22+1°C、55+5%,潔凈度在千級到十萬級不等。