凈化車間檢測標準

　　現如今的工廠都有著相應的生產標準，所以大部分的工廠中的生產車間都會建造成潔凈車間，不同的生產方式、產品都會對潔凈車間的標準有著一定的要求，那么潔凈車間的標準怎么檢測呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下。

凈化車間檢測標準

　　對于粒徑大于或等于0.5μm的塵粒計數，宜采用光散射粒子計數法，也可采用濾膜顯微鏡計數法。

　　1、光散射粒子計數法：

　　1、光散射粒子計數器采樣量100級：每次采樣量大于或等于1升。1,000級-10,000級：每次采樣量大于或等于0.3升。

　　100,000級：每次采樣量大于或等于0.1升。對于100級潔凈室，宜采用大流量粒子計數器進行測試;如果條件不具備時，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數器。

　　2、采樣注意事項：

　　(1)采樣管必須干凈，連接處嚴禁滲漏。

　　(2)采樣管的長度，應根據儀器的允許長度。當無規定時，不宜大于1.5米。

　　(3)采樣管口的流速，宜與潔凈室斷面平均風速相接近。測試人員應在采樣口的下風側。

　　(4)采樣順序應按含塵濃度從低到高進行。

　　3、測點布置：

　　(1)檢測在潔凈工作區內進行。當生產工藝無特殊要求時，取樣高度宜為離地面1米。

　　(2)層流潔凈室測點總數不小于20點，測點間距為0.5-2.0米，粒徑大于或等于0.5μm的塵粒數允許有一個點超過。水平層流潔凈室測點僅布置在第一潔凈工作區內。

　　(3)亂流潔凈室可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個測點(附圖2)。每增加20-50平方米，增加3-5個測點。

　　4、數據整理：

　　(1)每個測點的數據整理應在測試儀器穩定運行的條件下連續三次采樣，取其平均值，即為該點的實測數值。

　　(2)對于大于或等于0.5μm的塵粒數確定：層流潔凈室取各測定點最大值，亂流潔凈室取各測點的平均值。

　　5、沉降菌測定法：

　　沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌。在無菌操作臺開啟的狀態下，取內徑90毫米的無菌培養皿若干。

　　無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養瓊脂培養基越15毫升，倒置于30~35℃培養箱培養48小時，證明無菌后備用。

　　將已鋪有營養瓊脂培養基的培養皿放在指定區域距地面約1米的規定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘。

　　采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃培養箱內培養48小時，取出計數，車間內應為操作狀態。檢測沉降菌數量，每碟小于或等于10個，便能達到10萬級凈化車間標準。

　　一般來說，沉降菌法監測每月一次便可。凈化車間工程常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數器、風量儀等。

　　它們是常規的實時檢測設備，幫助檢測是否達到凈化車間等級標準。